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カテゴリー別アーカイブ: 日記

用皆建材のよもやま話~雑学講座30~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

“可能性が広い”👷‍♂️🚀

 

解体工事は、職人としての道も、会社としての道も、成長の幅が大きい業界です。未経験からでも段階的に学べ、経験がそのまま武器になる。ここが解体業の魅力です。

解体の仕事は段階的に成長できる📈

最初は現場の清掃や分別、養生、道具の使い方から始まり、慣れてくると手ばらし、内装解体、重機の誘導、積み込み、工程管理へ。分かりやすく“できること”が増えていくので、成長実感を得やすい仕事です。

資格・重機でステップアップできる🚜

解体業は、資格がキャリアアップに直結しやすい分野です。例えば重機オペレーター、玉掛け、車両系建設機械、足場、職長教育など。学んだ分だけ現場で任される領域が増え、収入にも反映されやすい。努力が報われる世界です。🔥

独立・法人化も視野に入る🏢

解体は需要が安定しやすく、地域密着で仕事が回りやすい面があります。信頼を積み上げれば、紹介や元請けとの関係で仕事が広がる。適正な管理と誠実な運用を続ければ、会社としての成長も狙えます。

“誇れる仕事”としての解体🌈

解体工事は、街の景色を更新し、危険を取り除き、土地を未来へ引き渡す仕事です。空き家問題、老朽化、災害復旧。社会課題に直結しているから、誇りが持てます。

最後にもう一度言います。
解体は「壊す仕事」ではなく、「始める仕事」です。🏗️✨

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座29~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

「近隣配慮」で評価が決まる仕事🏘️🤝

 

解体工事は、どうしても音・粉塵・車両の出入りが発生します。つまり、お客様だけではなく“近隣の方々”も関係者になりやすい工事です。だからこそ、解体業の魅力は「人への配慮が評価される」点にもあります。

近隣挨拶は“工事の品質”そのもの🙇‍♂️

解体で一番トラブルになりやすいのは、工事そのものよりも「事前説明不足」です。工期、作業時間、車両の通行、騒音の程度。これらを丁寧に伝えておくだけで、相手の受け止め方は変わります。

  • いつからいつまで工事か

  • 何時から何時まで作業するか

  • 車両の出入りはどの程度か

  • 養生・散水で粉塵対策をすること

  • 何かあればすぐ連絡できる体制

こうした“言葉の配慮”が、現場の空気をつくります。解体業者の価値は、こういう部分でこそ伝わります。📣✨

粉塵対策は「安心」の見える化💧

散水、養生シート、飛散防止ネット、こまめな清掃。粉塵対策は目に見えるので、お客様も近隣も安心しやすい。現場で水を打つだけでなく、風向きを読んだり、作業工程を調整したり、車両のタイミングを工夫したり。小さな積み重ねが「この業者はちゃんとしてる」という印象になります。🌬️💧

騒音・振動は“工程の組み方”で変わる🔨

騒音や振動はゼロにできません。でも、工程の組み方で軽減できます。例えば、近隣が在宅しやすい時間帯を避ける、短時間で集中的に終える、作業を細かく区切って休止を入れる。こうした工夫は、現場経験と配慮の両方が必要です。

解体工事は「周囲に対して責任を持つ仕事」。人の暮らしのすぐ隣で仕事をするから、思いやりが技術として磨かれます。🧡

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座28~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

「分別」と「循環」

 

解体工事の魅力は、重機で建物を崩す豪快さだけではありません。もう一つの大きな魅力は「資源を循環させる仕事」であること。解体現場では、木材、金属、コンクリート、ガラス、プラスチック、石膏ボードなど、多様な廃材が発生します。これらを適切に分別し、リサイクルへつなぐことは、現代の解体業にとって欠かせない使命です。🌏✨

分別は“解体の腕”が出るポイント🔍

解体は、壊しながら分別する仕事でもあります。分別が甘いと、処理費が上がるだけでなく、リサイクル率も下がります。逆に、現場で丁寧に分別できる業者は、環境面でもコスト面でも強い。

  • 木材は木材として

  • 鉄は鉄として

  • コンクリートはガラとして

  • 混合廃棄物を減らす

  • 危険物や特別管理産廃は別管理

こうした分別は、現場の段取りと職人の意識で決まります。つまり分別ができる解体屋は、段取りができる解体屋。分別は“プロの証”です。💪♻️

解体は「静かな技術」も必要🔧

内装解体、手ばらし、部分解体、斫り(はつり)、設備撤去…。解体は必ずしも豪快ではありません。むしろ狭小地や住宅密集地では、静かに丁寧に解体する技術が重要になります。

例えば、隣家との距離が近い木造住宅の解体では、いきなり重機で崩すと危険です。手順を組み、養生を整え、部分ごとに安全を確保しながら進める。ここに職人技が光ります。
「壊す=乱暴」ではなく、「壊す=丁寧」。この価値観を持てると、解体工事への見方が変わります。✨

産業の裏側を支える「物流力」🚚

解体工事は、現場で終わりません。廃材を適切な処分場・リサイクル施設へ運ぶ物流も重要です。搬出ルートの確保、車両の段取り、近隣道路への配慮、積載方法、飛散防止。これらを管理して、現場を止めずに回す。

解体業者は「現場+物流+処理の連携」を成立させる総合力が求められます。現場力だけでなく段取り力が鍛えられるのも魅力です。📦✨

環境配慮が“信用”になる時代🌿

今はお客様側も、環境意識が高まっています。「ちゃんと分別してくれるか」「不法投棄はないか」「マニフェスト管理はどうか」。こうした点が信頼の基準になっています。

環境に配慮した解体は、ただの理想論ではなく、業者の価値を高める武器。誠実な管理ができる会社は、法人案件や公共性の高い案件にもつながりやすい。未来を見据えるほど解体業は強くなります。🌏✅

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座27~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

「終わらせる仕事」ではなく「始める仕事」️✨

 

解体工事と聞くと、多くの人がまず思い浮かべるのは「建物を壊す」「重機でガラガラと崩す」といった迫力のある場面かもしれません。確かに解体はダイナミックで、見ているだけで圧倒される仕事です。しかし、本当の魅力はそこだけではありません。解体工事は“終わらせる仕事”ではなく、“次の未来を始める仕事”です。➡️

古くなった家が、住む人のライフスタイルに合わなくなったとき。老朽化して危険になった建物が、地域の課題になったとき。空き家が増えて、防犯や景観の問題が生まれたとき。そこに必要なのが解体工事です。解体は単に壊すのではなく、「土地や空間をリセットして、新しい可能性に渡す」仕事。だからこそ、社会にとって重要で、誇りを持てる分野なのです。

解体工事が“未来の最初の一歩”である理由

新築工事やリフォーム工事は、一般の人にとって分かりやすい“前向きな工事”として映ります。でも実際には、その前段階で解体が必要になることが少なくありません。建替えなら、古い家を安全に撤去して更地に戻す必要があります。店舗改装なら、内装解体で空間を整え直します。工場や倉庫の用途変更でも、不要な設備や構造物を撤去して最適な状態にします。

つまり解体は、次の工事のスタートラインを整える“準備のプロ”。ここが雑だと、その後の工事が進みません。逆に、解体が丁寧で計画的だと、後工程はスムーズに進みます。解体は「現場全体の品質を底上げする仕事」でもあるのです。✨

「壊す」ほど、技術と計画が必要️

解体は力仕事に見えますが、実際には計画と判断の連続です。

  • 建物の構造は木造か、鉄骨か、RC(鉄筋コンクリート)か

  • 近隣との距離、道路幅、電線や樹木の位置

  • 重機の搬入経路、作業スペース

  • 粉塵・騒音対策、振動の影響

  • 廃材の分別方法と搬出ルート

  • 工期の組み立てと天候リスク

このように、現場条件が違えば解体の方法も変わります。「壊すだけ」なら誰でもできそうに見えて、実は“最適解を組み立てる仕事”。解体業者の腕は、準備段階でほぼ決まると言ってもいいほどです。

解体工事は「安全管理の王道」

解体は危険が伴う仕事です。だからこそ、プロは安全を最優先にします。転倒、落下、崩落、挟まれ、飛来物…。危険の種類が多い分、安全管理のレベルも高い。

養生の設置、足場の計画、立入禁止区画の設定、誘導員の配置、重機の点検、作業手順の共有。これらを当たり前に積み重ねることで、現場の安全は守られます。安全は“気合い”ではなく“仕組み”。解体工事は、安全を設計する力が強く育つ仕事です。✅

社会課題に直結する「空き家問題」への貢献️

今、全国で空き家が増え続けています。老朽化した空き家は、倒壊リスクや火災リスク、防犯リスク、景観の悪化など、地域の大きな課題になります。解体工事は、その課題を解決する現実的な手段のひとつ。

「危険な空き家がなくなって安心した」
「見通しがよくなって子どもが通りやすくなった」
「土地が活用できるようになった」

こうした声は、解体工事の価値をそのまま表しています。地域の安心・安全に直接役立つ仕事だからこそ、やりがいも大きい。

解体後に残るのは“更地”ではなく“信頼”

解体が終わると、そこには何も残らないように見えます。でも実際に残るのは「丁寧にやってくれた」「近隣配慮がすごかった」「片付けまできれい」という信頼です。解体工事は、ご近所との距離が近い工事でもあります。粉塵・音・車両の出入りがある以上、配慮の差がそのまま評判に直結します。

信頼が積み上がると、紹介が増えます。リピートが増えます。解体業は「技術+人柄+配慮」で選ばれる世界。目立たない仕事のようで、実は“地域で一番信頼される業者”になれる可能性が高い仕事なのです。✨

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座26~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

🏢 内装スケルトン/原状回復:短工期・夜間作業の段取り 🌙

 

 

テナント退去やリニューアルの現場では、
短工期・夜間作業・ビル管理ルールという“三重制約”が重なります。

成功のカギは、

🎯「音」「埃」「動線」──この3つの“線”を同時に制御すること。

ここでは、チェックリスト+タイムスライス設計+現場テンプレで、
実務で使える段取りのポイントを整理します。⏱️


📋 1. 着工前の管理調整

1️⃣ 管理会社への工程承認

  • 作業時間帯(音出し可能時間)の明確化。

  • 夜間出入り口・搬出経路・仮置きスペースの確保。

2️⃣ 共用部養生計画

  • エレベータ・廊下・床・壁コーナーを重点養生。

  • 復旧範囲と責任区分を文書化して合意。

3️⃣ 建築・電気・空調の事前協議

  • 止水・残置設備・排気ダクトの汚染対策を確認。

  • 他テナントへの影響を最小限に。


⏳ 2. 作業の“タイムスライス”設計

夜間作業では、音の性質と時間帯の使い分けが重要です。

時間帯 作業内容 留意点
21:00〜23:00 静音作業(養生・撤去準備) 立て込み・搬入のみ。電動工具NG。
23:00〜02:00 高音作業(ブレーカー・はつり) 管理者立会い。苦情対策時間帯を厳守。
02:00〜05:00 積込・搬出・清掃 台車移動時は防振マット使用。
05:00〜06:00 検査・共用部復旧・臭気確認 翌朝営業開始に支障がないよう確認。

💡「タイムスライス=夜間工程の地図」。
音・光・動線を分けて考えることが、夜間品質の第一歩です。


🔇 3. 粉じん・臭気・騒音の管理

  • 負圧集じん機を開口部に設置。作業区画はポリ養生+エアロックで隔離。

  • 散水+ミストで粉じん拡散を抑制。

  • 臭気対策:溶剤使用時は活性炭フィルタ。作業後はオゾン脱臭を検討。

  • 測定記録:粉じん・騒音のログを日次で掲示。

📉 “見えないもの”ほど数値で管理。
夜間の静かさは、測定と記録で証明する。


♻️ 4. 廃棄物の分別と搬出動線

  • 夜間搬出動線は 台車 → エレベータ → 仮置き → トラック直線化

  • 色分けコンテナ(床材/天井材/金属/ガラス/混合)で仕分けミス防止。

  • 台車は防音タイヤを使用し、共用部床面を傷付けないよう養生板敷設


🧾 5. テンプレ:夜間作業掲示

夜間作業のお知らせ

日時:〇月〇日〜〇月〇日 21:00〜6:00(高音作業 23:00〜2:00)
作業内容:内装撤去・下地はつり
対策:負圧集じん・散水・共用部養生・夜間清掃
連絡先:責任者 〇〇(000-0000-0000)

👀 掲示は管理会社・隣接テナント・警備室の3か所に設置。
文面はフォント大きめ+白地黒文字で見やすく。


🚇 6. 事例:駅直結ビルの原状回復

  • 始発前に搬出完了必須のため、23:00〜02:00で高音作業を集中。

  • 人員を増やし、残り時間を清掃・臭気確認・共用部復旧に割り当て。

  • 床点検口を活用し、ダクト・配線トレースを効率化。

  • 退場前に臭気検査+風量測定+共用部写真提出で“翌朝問題なし”を達成。


✨ 7. まとめ

内装スケルトン・原状回復の短工期では、
**「タイムスライス×動線直線化×見える化」**が三本柱。

  • 夜間の音・埃・臭気を定量管理

  • 共用部復旧までを“工程の一部”として設計

  • 翌朝、「何もなかったような空間」を引き渡す

🌙 “夜間の静けさも施工品質の一部。”
翌朝にトラブルがない現場こそ、真の原状回復現場です。

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座25~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

🔩 鉄骨造の解体:切断・ボルト外し・揚重計画 🏗️

 

鉄骨造(S造)の解体は、“つないでいるものをほどく”作業。
接合部は溶接・高力ボルト・リベットなど多様であり、
火気と高所という2大リスクを抱えながら、切断 → 吊り降ろし → 分別を順序立てて行います。

揚重では、荷重・重心・風の3点が命。
ここでは都市部の中規模S造を想定し、切断計画・防火養生・玉掛け・クレーン選定までを現場目線で解説します。🔥🧯


🔍 1. 接合の見極めと解体手順

1️⃣ 事前調査

  • 図面・現地で接合種別(溶接/ボルト)と柱脚形状(露出/埋込)を特定。

  • 特に溶接部は熱切断計画を要し、粉じん・火花の拡散経路も把握。

2️⃣ 仮設・養生

  • 先行足場、防炎シート、火花飛散防止板を設置。

  • 消火器・バケツ・水ホースを配置し、火気作業許可票を掲示。

3️⃣ ボルト外し・切断

  • 解体順序は梁 → 小梁 → デッキ → ブレース → 柱

  • 倒れ込み防止の“残しボルト”を計画し、解体進行方向を全員で共有。

4️⃣ 揚重作業

  • 玉掛け角度・荷重分散を確認し、重心マークを明示

  • 玉掛け者・合図者・オペレーターの三者で事前シミュレーションを実施。

5️⃣ 分別・搬出

  • 鉄骨、デッキ、スラブ(RC)、断熱材を区画線で分離。

  • 搬出動線を直線化し、4t車→10t車へのシャトル搬送も視野に。

💡 コツ:「最後の1本をどこに残すか」を全員で共有し、声掛け・合図をルール化。📣


🔥 2. 火気管理と防火養生

  • 火気作業許可書:日次発行。責任者・作業時間・場所を明記。

  • 防火養生:耐火シート+火花受け+下階の二重遮蔽。

  • 消火体制:粉末消火器を複数配置。退場時は「火の元確認2回」を徹底。

  • 防炎シートの点検:穴・劣化の確認を毎朝実施。

🔥 火気作業は「燃えない」ではなく、「燃えても被害を出さない」が原則。


🏗️ 3. 揚重計画とクレーン選定

  • アウトリガー設置条件
     → 道路占用許可・地耐力・暗渠位置を確認し、鉄板敷きで面圧を分散。

  • 機種選定
     → 一般的には25t〜50tラフテレーンクレーン
      旋回範囲・上空電線・建物間距離を確認してブーム長を設定。

  • 合図法
     → 手信号は統一、トランシーバー併用。
      合図者を固定し、誤認防止のため指差呼称を実施。

📡 クレーン作業は“指示より準備”。
一度吊ったら戻せない前提で、荷姿・重心・風速を読み切る。


🏙️ 4. 事例:S造3階・延床600㎡・市街地

  • 夜間火気禁止のビル管理規定により、昼間切断・夜間搬出で工程を分離。

  • **風速観測(風速計設置)**を導入し、瞬間風速10m/sで作業中止基準を明文化。

  • デッキ下の断熱材飛散に備え、湿潤化+袋詰めで飛散防止。

  • 電線・歩行者動線を常時監視し、誘導員を配置。

🧾 記録・測定・掲示を組み合わせ、
「安全・静音・クレームゼロ」の現場を実現。


⚠️ 5. よくあるミスと予防策

ミス 発生原因 予防策
ボルト残りの見落とし → 急な回転 確認不足 指差呼称+カラーチョークで“外し済み”明示
玉掛け角度過大 → 荷重集中 荷姿計画不足 2点吊→4点吊に切替、スリング長を見直す
火花の養生不足 → 下階焦げ 防火計画不足 不燃ボード+耐火シートで二重養生
クレーン旋回範囲の過小設定 計画未確認 旋回シミュレーションで可動域を確認

✨ 6. まとめ

鉄骨造の解体は、順序と合図の工事
火気・高所・揚重の三位一体を正しく管理すれば、安全・静音・高効率が両立します。

🧠 “切る”ではなく、“解く”という発想を。
一つひとつの接合を理解し、秩序立てて外すことが、鉄骨解体の本質です。

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座24~

皆さんこんにちは!
有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

 

🧱 RC造(鉄筋コンクリート)解体:工法比較と機械選定 🚧

 

RC解体は、“壊す”ではなく壊し分ける技術です。
騒音・振動・粉じんという「三重管理」のもと、クラッシャー/ブレーカー/ワイヤーソーを状況に応じて使い分け、鉄筋分離と再資源化率の最大化を目指します。⚙️


🔧 1. 工法の選択肢と適用条件

工法 特徴 適用箇所 注意点
クラッシャー(圧砕) 騒音・振動は中程度。粉じんは散水で抑制可能。 梁・柱の圧砕 過剰圧で鉄筋が変形しないよう注意
ブレーカー(打撃) 能力が高く、厚肉構造も対応可。 床版・基礎 騒音・振動が大きく、学校・病院近隣は時間帯制限が必須
ワイヤーソー/コア抜き 静的切断で振動ほぼゼロ。 隣接建物・共用壁 コスト高だが近隣条件が厳しい現場で有効

💡 ポイント:
現場条件(距離・用途・構造厚・近隣環境)を基に、複数工法の併用設計が最も現実的です。


🔇 2. 養生と静音計画

  • 防音パネル+二重シートで遮音層を形成。

  • 開口部は負圧集じん機を設置し、粉じん拡散を根本的にブロック。

  • 散水ノズルを固定化し、連続的に粉じんを抑制。

  • 測定点は「敷地境界2点+出入口1点」を設定し、騒音・振動・粉じんのログを日次で掲示。📈

📋 「データで静かさを証明する」ことが、
近隣からの信頼とクレームゼロにつながります。


♻️ 3. 鉄筋分離と搬出設計

1️⃣ 圧砕 → 鉄筋露出 → グラップル回収 → 磁選 → ガラ分別
 → 一連の流れを止めないことで、作業効率と再資源化率を両立。

2️⃣ 仮置きヤードは区画線で分離
 → 木くず・金属・ガラ・石膏などを明確にゾーニング。

3️⃣ 搬出動線は直線化
 → 10t車が入れない場合、4tシャトル運搬を設計段階で組み込み。🚛

♻️ 鉄筋の磁選とガラの粒度管理が、“再資源化率90%超え”の鍵。


🏢 4. 事例:RC3階建(前面4m道路)

  • 切断+吊り降ろし方式で躯体をブロック化。

  • 1階に商業テナントが営業中のため、高音作業は早朝集中。

  • 鉄筋回収を徹底し、再資源化率95%を達成(社内KPI)。

  • 騒音・振動・粉じんはすべて基準値内、苦情ゼロ。

🧾 記録と測定の「見える化」で、
クレームゼロ×再資源化×工程短縮の三拍子を実現。


🎯 5. 安全と品質のKPI

管理項目 目標基準
災害発生 0件
近隣苦情 0件
騒音・振動 基準値内維持
再資源化率 90%以上
工程遵守率 100%

KPIは現場掲示板で「日次更新」
進捗を可視化することで、作業員の意識も高まります。
近隣へも公開することで「安心感」を醸成。📊


✨ 6. まとめ

RC解体は、「静かさ × 分別 × 記録」の競技。

  • 工法を混ぜて設計する“ハイブリッド戦略”

  • 測定とログで静音品質を見える化

  • 鉄筋・ガラを“資源”として扱う視点

🧠 “壊す”ではなく、“再生を前提に壊す”
それが現代のRC解体のプロフェッショナリズムです。

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座23~

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有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

木造住宅の解体:養生・分別・近隣対策の勘所

 

木造解体は、解体案件の中でも最も件数が多く・近隣との距離が近い工種です。
「手壊し → 小型機 → 分別 → 搬出」という基本型を、粉じん・騒音の最小化安全の確保という観点で徹底解説します。


1. 基本フロー

1️⃣ 仮設足場・防音/防炎シート・散水設備の設置
 → 作業前に近隣への視覚・騒音・粉じん対策を完了。

2️⃣ 屋根材・建具・設備の手外しで軽量化
 → 重機負荷を減らし、解体の安全性を確保。

3️⃣ 小型バックホウ搬入、梁→柱→壁の順に分別解体
 → 重心を意識して構造を“崩さずに分ける”。

4️⃣ 材質ごとの仮置きゾーン(木・金属・ガラ・石膏)
 → 分別精度を高め、処分費を最適化。

5️⃣ 搬出・清掃・第三者目線での完了検査
 → 「見せる現場」で信頼を得る。


️ 2. 近隣対策の型

時間帯宣言
 高音作業は午前11時前後に集中。洗濯・休憩時間に配慮。

散水ログの記録
 開始/終了時刻・散水量を記録し、苦情時の根拠に。

通路清掃は1日3回(朝・昼・退場前)
 ほんのひと手間で「印象が一変」します。


‍♀️ 3. 安全の要点

  • 屋根上作業は親綱+フルハーネスを必須。

  • 重機周囲は立入禁止、誘導員を配置。

  • 釘・ガラスによる二次災害を防ぐため、保護具(長靴・防刃手袋・ゴーグル)を常備。

安全は“段取り”で確保するもの。
作業中の判断では遅い、が鉄則です。


♻️ 4. 分別と再資源化

木くず
含水率・釘残りに注意。釘外しの工夫で受け入れ先が変わります。

石膏ボード
可燃混入厳禁。破砕・飛散を抑え、パレット保管で搬出効率アップ。

金属
磁選・手選別で価値を最大限回収。リサイクル率UP!


️ 5. 10日スケジュール例(延床25坪・路地奥)

日数 作業内容
1日目 仮設足場・シート設置、掲示・近隣あいさつ
2〜3日目 手壊し(屋根材・建具・設備)
4〜6日目 小型機による本体解体、分別徹底
7〜8日目 基礎・土間撤去(静的破砕剤併用で振動抑制)
9日目 搬出集約・清掃・境界確認
10日目 整地・最終確認・写真引渡し

⚠️ 6. よくある失敗と回避策

失敗例 回避策
雨天で粉じん対策を怠る → 泥跳ね苦情 散水+通路養生を厚めに設定
仮置きスペース不足 → 混合化で処分費増 先に庭・駐車場を仮置きとして確保
搬出時間が通学時間と重複 学校カレンダーを反映した工程表を作成

✨ 7. まとめ

木造解体は「壊す技術」ではなく「気配りの技術」。

  • 養生と散水で静音・粉じんをコントロール

  • 分別精度でコストと環境負荷を最適化

  • 近隣との信頼関係が次の案件を呼ぶ

“見られている現場”こそ、良い現場。
静かで清潔、そして安全な現場づくりが、クレームゼロと信頼の第一歩です。

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座22~

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有限会社用皆建材、更新担当の中西です。

 

アスベストは“有無の確認”で終わりません。レベル区分で対策と工期、費用が大きく変わるため、
調査→計画→周知→実施→記録を一気通貫で設計することが不可欠です。
本稿では、戸建〜中規模施設までに通用する現実解をまとめます。🧰

 

________________________________________

 

1. 事前調査の進め方 🔍
• 図面・年式・材料名から疑義部位を抽出(吹付材・保温材・成形板・ボード類)。
• 目視+試料採取:想定範囲を過小にしない(二重貼り・改修履歴に注意)。
• 分析結果の反映:レベル1〜3の判定、工程の組み替え(先行除去か封じ込めか)。

 

2. レベル別対策の考え方 🧪
• レベル1(吹付材等):原則除去、負圧養生・集じん・入退室管理・個人防護。工期・費用への影響大。
• レベル2(保温材・断熱材等):除去または囲い込み。機械室・配管周りは動線確保が肝。
• レベル3(成形板等):適切な切断・取り外しと飛散防止。破砕を避け、湿潤化を徹底。

 

3. 近隣と関係者への周知 📣
• 工期・作業時間・高リスク時間帯を明記。
• 監視測定の実施、緊急時連絡フロー。
• 掲示・チラシは平易な言葉と図解で不安を下げる。📝

 

4. 記録とマニフェスト 📸
• 除去量の写真・袋数・重量を一致させる。
• 二重袋・ラベル・保管場所の管理台帳。
• 収集運搬・最終処分までの追跡を残す。

 

5. 事例:1978年竣工・学校校舎の天井材 🏫
• 吹付材の一部改修有。試料採取で含有判明。
• 夜間に負圧ゾーンを設け、動線分離。翌朝の授業に影響しない工程へ。
• 作業中は連続測定、結果を掲示板とWEBで周知。

 

6. まとめ ✨
アスベストは段取りと透明性が鍵。科学的根拠と記録があれば、関係者の不安は最小化できます。
次回は木造住宅の解体を“静か・きれい・早い”の型で解説。🏠

 

 

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用皆建材のよもやま話~雑学講座21~

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「手続きは後で」──それが最も高くつきます。解体は届出・計画の順番を誤ると着工が遅れ、
重機や人員の手配がやり直しに。ここでは、現場が止まらないための法令フローをタイムラインで解説。
現地掲示や近隣説明に使える一枚サマリもテンプレ化します。🧭

________________________________________

 

1. タイムライン(着工6〜2週間前)⏱️
• 6週前:基本計画、構造種別・規模の確認、アスベスト事前調査の手配。
• 4週前:建設リサイクル法の事前届出準備、分別解体計画の作成。
• 3週前:道路使用/占用の必要性判定、搬出動線のルート設計。
• 2週前:近隣挨拶・掲示、騒音/振動/粉じんの計測計画、ライフライン停止申請。
重要:アスベスト調査結果を起点に他手続きが連鎖します。順番を崩さないこと。🧩

 

2. 主な枠組みと要点 🧰
• 建設リサイクル法:一定規模以上の解体で事前届出と分別解体が義務。工程と分別区分を明記。
• 産業廃棄物管理票(マニフェスト):収集運搬・処分のトレーサビリティ。数量・写真・保管期間。
• 騒音・振動規制:作業時間帯の設定、測定ポイントの設計、苦情時の記録様式。
• 粉じん防止:散水計画、養生シート、防じんマスク、清掃動線。
• 道路使用/占用:ゲート・仮設柵・一時停車の可否。学校時間帯の配慮。
• 労働安全衛生:墜落・重機災害・火気使用の手順、フルハーネスと先行手すり。

 

3. 役割分担(施主/解体会社/行政)👥
• 施主:所有権・境界・ライフライン停止・補助金申請・近隣説明同行。
• 解体会社:手続書類の作成・提出、工程表、現地掲示、計測・記録、マニフェスト運用。
• 行政/警察:届出受理、道路占用・使用許可、指導・立入検査。

 

4. 一枚サマリ(掲示テンプレ)🧾
工事名:〇〇邸 解体工事
工期:〇月〇日〜〇月〇日(9:00–17:00)
責任者:〇〇(連絡先:000-0000-0000)
主な対策:散水による粉じん抑制、防音シート、誘導員配置
高音作業予定:〇/〇・〇/〇の11:00前後
ご協力のお願い:車両移動のお願いをする場合は前日までに連絡します

 

5. 落とし穴と対策 ⚠️
• 道路幅の誤認:実測2.7mで4t不可→搬出コスト増。→事前に実測+近隣車の常駐確認。
• ライフライン未停止:メーター撤去遅れで着工延期。→申請のリードタイム表を事前共有。
• 掲示不備:苦情時に窓口不明。→現場掲示+戸別配布の二重化。

 

6. まとめ ✨
手続きは工程の一部。順番を守れば現場は止まらず、信頼も積み上がります。
次回はアスベスト調査と除去を実務目線で掘り下げます。🧪

 

 

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